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1、概 述

一體化凈水裝置包括布水、反應、沉淀、過(guò)濾、集水、集泥、自動(dòng)反洗八個(gè)主要單元，內裝PPC斜管填料及各種規格精制濾料，設備主殼體均為碳鋼制作，內外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理，使用壽命長(cháng)，適用范圍廣，性能卓越，廣泛用于大、中、小型水公司（站）的建設和改造。該裝置技術(shù)先進(jìn)，設計新穎，結構緊湊，節約面積和投資，管理簡(jiǎn)單，操作方便，處理源水濁度小于3000mg/L（短時(shí)間可達3000mg/L），出水濁度不小于3mg/L，經(jīng)加氯消毒，即可達國家飲用水標準。
2、工作原理
凈水裝置系統：由混凝池、沉淀池、過(guò)濾池、水質(zhì)穩定加藥裝置、反沖洗裝
置、水泵及電氣控制柜等組成。
混凝池：采用WTH管道靜態(tài)混和器，通過(guò)水力自動(dòng)混和混凝劑。投加混凝劑的原水由進(jìn)水管進(jìn)入混凝池內，用特制的渦流反應和混凝劑混和，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。不受水量變化而影響效果。
沉淀池：水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花，流到設備的沉淀池內進(jìn)行沉淀，沉
淀池采用斜管沉淀法，表面負荷7-8m3/m2·h.。
過(guò)濾池：經(jīng)沉淀后的水流到過(guò)濾池過(guò)濾，濾池結構；底部為布水管。中部為
石英砂，上部為白煤。過(guò)濾速度為7~10m/h，沖洗強度14~16升/米2秒，清水流到清水池內消毒處理后飲用。過(guò)濾池反沖周期為12小時(shí)左右，反沖洗時(shí)間為5-10分鐘。過(guò)濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過(guò)濾。
3、性能優(yōu)點(diǎn)
（1）凈水裝置本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過(guò)濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動(dòng)運行的效果，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監視外，無(wú)需對凈水裝置操作管理。
（2）高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高，在投加除藻劑的條件下，除藻功能很好。
（3）迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動(dòng)排泥系統，能保證多余的泥渣及時(shí)排除，從而保證穩定的雜質(zhì)顆粒去除率。
（4）高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
（5）新穎獨創(chuàng )的集水系統及集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用系數，而且其集水水頭極小。
（6）凈水系統自動(dòng)化，既保證了凈水系統的高效過(guò)濾（在原水濁度小于3000mg/l時(shí)，濾后水濁度可保持在5mg/l左右），又能自動(dòng)反沖，無(wú)需另設反沖洗水泵或空壓機等電氣設備，而且節省大量基建投資及日常運行、維修、保養費用,使用壽命長(cháng)。
（7）設備自耗水率低約在3%左右，對節省寶貴的水資源起著(zhù)積極作用。
（8）占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節省占地面50%以上，高度在4.35米左右，室內外均可安置。
（9）便于擴建、改造、搬遷，或移地再用。
（10）基建工期短，為常規的澄清過(guò)濾設施施工周期的四分之一。
（11）凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時(shí)運行更為可靠。
4、技術(shù)參數
處理能力： 200m3/h
材 質(zhì)： 正廠(chǎng)平板Q235鋼
混凝池停留時(shí)間： 6.5min
過(guò)濾區流速： 7.2m/h
沉淀池表面負荷： 7-8m3/m2·h
濾層厚度； 1200mm
沖洗強度： 14~16 L/ m2·S
沖洗歷時(shí)： 5~10min
總停留時(shí)間： 40-50min
進(jìn)水壓力： 0.06-0.10MPa
反應區：
布水方區：穿孔管布水
停留時(shí)間：19min
沉淀區：
沉淀方式：斜管沉淀
斜管規格：Φ50mm成水平65°角安裝
Φ35mm成水平65°角安裝
過(guò)濾區：
濾料：按濾區級配表要求
布水方式：多孔板配排水帽
運行方式：重力流
反沖方式：虹吸反沖
進(jìn)水管： DN200；
出水管： DN200；
排水管： DN600；
排泥管： DN300；
壓力水管： DN80；
5、構造及材料
（1）一體化凈水器
一體化凈水器含全部的主材和附加材料（凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統、出水系統、巡檢通道、進(jìn)出水閥門(mén)等）。
（2）原水管式過(guò)濾器
原水管式過(guò)濾器2套，分別安裝于兩個(gè)凈水器的進(jìn)水支管上
（3）管式靜態(tài)混合器
靜態(tài)混合器結構簡(jiǎn)單，占地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì)，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，采用國外先進(jìn)技術(shù)，混合效果好、水頭損失??；串接在輸送管道中，不另占地，節約工程用地面積；無(wú)運動(dòng)件，各元件僅有水力磨損，壽命長(cháng)，無(wú)需維護?；旌掀鞴軓桨唇?jīng)濟流速進(jìn)行選擇，一般按0.9-1.2米/秒計算；管徑大于500毫米的流速可達1.5米/秒計算。有條件時(shí)，將管徑放大50-100毫米，以便減少水頭損失?；旌掀鞴潝祷窘M合按三節考慮，水頭損失約0.4-0.8米。也可根據混合介質(zhì)的情況增減節數?；旌掀鞴軆人畨喊?.0公斤/厘米2考慮。也可根據實(shí)際壓力進(jìn)行設備加工。
（4）加藥系統
加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18小時(shí)，含閥門(mén)及電氣控制設備。每套加藥裝置都單獨地組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶液箱、緩沖器、過(guò)濾器、管道、閥門(mén)等構成一個(gè)獨立的整體。根據有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量要求，制造設備、貨物的原材料及提供的貨物外購配套件等材料采購是經(jīng)過(guò)嚴格審核，質(zhì)量信得過(guò)，并隨帶有關(guān)性能質(zhì)保書(shū)，并能滿(mǎn)足其設備工藝的要求才能購進(jìn)的。加藥設備的主要材料采用鋼制復合玻璃鋼等材質(zhì)。設備采用電?。寤『福┖附?，在檢查焊縫無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的情況下；進(jìn)行設備內外去渣拋光；進(jìn)行水壓試驗無(wú)滲漏的條件下；在工廠(chǎng)內進(jìn)行外觀(guān)檢驗、水壓試驗、和現場(chǎng)驗收試驗，和必要的耐腐蝕試驗，并能在一定的超負荷狀態(tài)下使用良好。
（5）消毒系統
采用計量泵投加，考慮前后加藥，用于漂白精（或漂白粉）投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18小時(shí)，含閥門(mén)及電氣控制設備。
（6）反沖洗系統
反沖洗系統包括水泵、氣泵、閥門(mén)及電氣控制設備等全套設備。采用雙環(huán)形多噴口旋轉式?jīng)_洗系統，沖洗效果好，耗水量低。
6、設備防腐
凈水器構件鋼板厚度為10mm，本體內部采用紅丹底漆二道50～60um，面漆為環(huán)氧樹(shù)脂漆二道，本體外部：紅丹防銹底漆二道50～60um，面漆為兩層天藍色油漆。
7、操作及注意事項
（1）冰凍地區一體化凈水器宜裝在室內，非冰凍地區可安裝在室外，但必須加頂蓋罩，以免污染水質(zhì)。
（2）安裝時(shí)將一體化凈水裝置置于平整場(chǎng)地，以保證正常運行出水均勻。各種管道連接閘閥應無(wú)漏氣滲水并予以排除。
（3）設備運轉前，必須消除池內雜物等，注意各進(jìn)出水管?chē)婪蓝氯F象。
（4）污染嚴重的水源，含有機物或藻類(lèi)較多時(shí)，可采用加氯方法，以降低色度，破壞水中的膠體和除去臭味，防止池內繁殖藻類(lèi)和青苔等。
（5）設備啟動(dòng)前，半打開(kāi)進(jìn)水閥，之后啟動(dòng)水泵，應先采用較小水量常開(kāi)流速，并加大混凝劑投加量。60分鐘后，再開(kāi)大進(jìn)水閥，增加到設計水量，降低投加混凝劑藥量。
（6）設備初次反沖時(shí)，應調整反沖閘門(mén)到給定強度（以不沖出濾料為準），并控制反沖時(shí)間。
（7）應定時(shí)打開(kāi)污管閥門(mén)，將沉淀池內污泥排出體外。
（8）水質(zhì)測定項目：
① 視當地條件定期由有關(guān)單位對原水及出水水質(zhì)進(jìn)行全面分析檢查；

② 水廠(chǎng)每日進(jìn)行原水、澄清池出水及濾池出水濁度測定。

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