傳統軟化水設備優(yōu)缺點(diǎn)差異
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發(fā)布時(shí)間：2017-07-28
由于人們對水的質(zhì)量要求越來(lái)越高，所以市場(chǎng)也出現了很多各異的軟化水設備，有品牌也有剛興起的一些牌子，那么我們是否知道傳統軟化水設備的優(yōu)缺點(diǎn)呢?本文將帶你了解。
全自動(dòng)軟化水設備
傳統軟化水設備良好的水處理裝置，從總體上應當是;技術(shù)先進(jìn)、運行平穩、操作簡(jiǎn)便;具體表現在：不結垢、不腐蝕、無(wú)事故;效果上突出：節能、高效、安全、符合國家有關(guān)標準。這是業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士和眾多有識之士長(cháng)期為之探索的重要課題。到目前為止，國內民用鍋爐、空調設施的補給水絕大部分一直沿用人工操作的鈉離子交換法進(jìn)行處理。軟化水設備因其投資不高、簡(jiǎn)便易行、適應性強，幾乎長(cháng)期占領(lǐng)了鍋爐水處理的這一領(lǐng)地。但是，由于工藝和人為等因素的干擾，使其無(wú)法 擺脫它固有的先天的缺陷。
全自動(dòng)軟化水設備
軟化水設備
系統閥門(mén)多——系統中的每個(gè)交換罐都必須毫不例外的配置七個(gè)閥門(mén)。每個(gè)運行周期至少對其切換;28;次。且不論其操作的規范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來(lái)的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費用極高且設備運行終點(diǎn)由人工檢測和判斷。
再生系統繁——再生系統鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過(guò)濾、鹽液泵、輸送管及相應的防腐措施;供電設施的功率高;大多需要建造單獨的水處理間。輔助設施的投資遠大于水處理裝置的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
全自動(dòng)軟化水設備
軟化水設備
終點(diǎn)控制難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個(gè)工序的“停止點(diǎn)”;并及時(shí)無(wú)誤的對系統進(jìn)行快速切換。傳統水處理的操作方法是永遠無(wú)法實(shí)現的。每個(gè)軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來(lái)說(shuō)，每步運作，不是滯后必然超前，而第二個(gè)切換，則往往擔心再生不夠而人為的滯后執行。因此，這種傳統的的運作方式，必然使各項能耗指標成倍地增加，是運行成本無(wú)法下降的根本因素。
全自動(dòng)軟化水設備
軟化水設備
樹(shù)脂利用率低--由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠欠飽和，交換樹(shù)脂的工作容量不能充分利用，有將近;30-50%;的樹(shù)脂在無(wú)功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費無(wú)窮!
全自動(dòng)軟化水設備
傳統軟化水設備良好的水處理裝置，從總體上應當是;技術(shù)先進(jìn)、運行平穩、操作簡(jiǎn)便;具體表現在：不結垢、不腐蝕、無(wú)事故;效果上突出：節能、高效、安全、符合國家有關(guān)標準。這是業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士和眾多有識之士長(cháng)期為之探索的重要課題。到目前為止，國內民用鍋爐、空調設施的補給水絕大部分一直沿用人工操作的鈉離子交換法進(jìn)行處理。軟化水設備因其投資不高、簡(jiǎn)便易行、適應性強，幾乎長(cháng)期占領(lǐng)了鍋爐水處理的這一領(lǐng)地。但是，由于工藝和人為等因素的干擾，使其無(wú)法 擺脫它固有的先天的缺陷。
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系統閥門(mén)多——系統中的每個(gè)交換罐都必須毫不例外的配置七個(gè)閥門(mén)。每個(gè)運行周期至少對其切換;28;次。且不論其操作的規范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來(lái)的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費用極高且設備運行終點(diǎn)由人工檢測和判斷。
再生系統繁——再生系統鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過(guò)濾、鹽液泵、輸送管及相應的防腐措施;供電設施的功率高;大多需要建造單獨的水處理間。輔助設施的投資遠大于水處理裝置的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
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終點(diǎn)控制難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個(gè)工序的“停止點(diǎn)”;并及時(shí)無(wú)誤的對系統進(jìn)行快速切換。傳統水處理的操作方法是永遠無(wú)法實(shí)現的。每個(gè)軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來(lái)說(shuō)，每步運作，不是滯后必然超前，而第二個(gè)切換，則往往擔心再生不夠而人為的滯后執行。因此，這種傳統的的運作方式，必然使各項能耗指標成倍地增加，是運行成本無(wú)法下降的根本因素。
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樹(shù)脂利用率低--由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠欠飽和，交換樹(shù)脂的工作容量不能充分利用，有將近;30-50%;的樹(shù)脂在無(wú)功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費無(wú)窮!
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